当前位置：首页 > 产品中心
氧化铁设备,表面氧化铁板
氧化铁设备,表面氧化铁板
中厚板表面氧化铁皮的形成原因及控制措施研究 道
2022年12月14日 文章首先对氧化铁皮产生机理进行了具体分析，总结氧化铁皮缺陷出现原因，然后制定具体解决措施，控制缺陷发生频率，为钢铁行业发展保驾护航。 1 氧化铁皮生成机理以 2022年11月2日 1本发明属于钢板热轧技术领域，具体涉及一种机械去除热轧钢板表面氧化铁的装置及去除方法。 2在钢板热轧过程中，坯料经过加热炉加热后，其表面在高温状态下被迅速 一种机械去除热轧钢板表面氧化铁的装置及去除方法 2017年9月20日 中厚板表面的氧化铁皮分为一次氧化铁皮和二次氧化铁皮，一次氧化铁皮是在加热炉内加热时炉内高温的空气与铁发生氧化反应，表面被氧化生成的，二次氧化铁皮是轧件在 浅析邯钢中板表面氧化铁皮缺陷产生的原因及改进措施MEC处理的热轧钢板及钢带表面氧化铁皮完全去尽，表面呈金属本 色且无硬化，表面粗糙度达06Ra~12Ra，表面凹坑缓和，辊痕和条 纹消除，修复深度可达005mm~01mm，表面质量 MEC 处理表面氧化铁皮设备技术要求 ——热轧钢板及 二次氧化铁皮是指板坯在轧制过程中表面氧化铁皮脱落，炽热的金属表面与水和空气接触，会生成新的氧化铁皮。 二次氧化铁皮呈颗粒状压入，分布多呈现分散的盐状。 三次氧化铁皮是指板 一种新型板坯轧后氧化铁皮清除装置的设计与应用 2025年2月28日 了排放物处理成本，因此，国内外纷纷加大无酸处理表面氧化铁皮技 术研发，来满足日益严格的环保要求。目前，已开发激光法、砂轮法 和抛喷丸法等无酸表面氧化铁皮处 TSSEAMEC处理表面氧化铁皮设备技术要求 热轧不锈钢盘
高效去除带钢表面氧化铁皮的方法与流程 X技术网
为实现上述目的，本发明提供的一种高效去除带钢表面氧化铁皮的方法，该方法通过加热炉加热、板坯传送、除鳞过程和粗轧处理四个阶段完成，所述板坯传送过程中，在加热炉和除磷机之间 本发明旨在针对GB/T15912008中的低合金高强度系列中厚板，提供一种工艺简单，便于操作，能有效减少和去除中厚板表面氧化铁皮，提高轧后中厚板表面质量的生产方法。一种控制中厚板表面氧化铁皮的方法 X技术网2023年10月8日 本文调查了目前国内外研究成果，总结了氧化铁皮的形成原因，提出了降低氧化铁皮的控制措施，并对 中厚板表面氧化铁皮的形成原因及控制措施研究docx钢板热轧过程中都会产生不同程度的氧化铁皮，但严重的氧化铁皮会形成缺陷。本文阐述了安钢炉卷轧机常见的氧化铁皮缺陷的成因，并制定了相应的控制措施。炉卷轧机轧制中表面氧化铁皮的成因及控制 仁和软件2017年9月20日 2 中厚板表面氧化铁皮的控制措施中厚板氧化铁皮形成的表面质量缺陷严重公司中厚板产品的形象，因此要从氧化铁皮产生的根源上采取相应的措施，尽量降低氧化铁皮的产生；产生的氧化铁皮尽可能的完全去除。浅析邯钢中板表面氧化铁皮缺陷产生的原因及改进措施2024年12月31日 目的：去除热轧带钢表面的氧化铁皮（铁锈） 轧制时会将氧化铁皮压入带钢基体，影响冷轧板表面质量及加工性能。氧化铁皮破碎后进入冷却润滑的乳化液系统，损坏设备并缩短乳化液使用寿命。损坏轧辊。酸洗概述—除磷（氧化铁皮）方法 机械除鳞 化学除鳞冷轧线酸洗工艺教材 豆丁网
减少连铸坯表面氧化铁皮生成的工艺实践 豆丁网
2023年6月29日 2连铸坯表面氧化铁皮生成机理及影响因素分析 21连铸坯表面氧化铁皮的形成过程 连铸坯表面氧化铁皮形成过程，是铸坯表面的铁元素与环境中的氧化性气体发 生化学反应生成铁的氧化物的过程[1]。连铸工艺需要经过三个阶段的冷却传热2016年3月28日 连铸坯在加热炉的加热和保温过程中，板坯表面一般生成1～3mm厚的氧化铁皮，称为一次氧化铁皮，在精轧、粗轧过程中表面氧化铁皮脱落，热的金属表面与水和空气接触，会生成新的氧化铁皮，称为二次氧化铁皮。1．2 热轧氧化铁皮压入的部分形貌热轧带钢氧化铁皮压入成因和控制措施 豆丁网本发明属于轧钢工艺，尤其涉及一种可减少低合金高强度中厚钢板表面氧化铁皮的生产方法。背景技术低合金高强度中厚板在实际生产过程中由于受化学成分、轧制及冷却工艺等因素影响，常常产生氧化铁皮压入等表面质量问题，表面氧化铁皮的压入不仅严重影响钢板的外观质量，而且对钢板 一种控制中厚板表面氧化铁皮的方法 X技术网2025年2月21日 本发明涉及轧钢，尤其涉及一种减少船板钢表面氧化铁缺陷的中厚板生产方法。背景技术： 1、船板钢是船体结构用钢的简称，主要用于制造远洋、沿海和内河航运船舶的船体、甲板等结构。受工作条件要求，船板钢对表面质量要求较高，船板钢表面氧化皮缺陷是船板钢表面缺陷的一种，该缺陷容易 一种减少船板钢表面氧化铁缺陷的中厚板生产方法与流程2011年12月25日 中厚板热轧中氧化铁皮成因及对策 许智平 （福建三钢集团公司中板厂，福建三明） 摘要通过分析热轧中厚板表面氧化铁皮的组成、结构、性质和分类，结合三钢中厚板厂3000mm热轧生产工艺，对钢板表面氧化铁皮的形成原因进行了分析，并提出了减少钢板表面氧化铁皮的改进措施。中厚板热轧中氧化铁皮成因及对策许智平 豆丁网2012年11月1日 热轧过程中FeO破碎是消除带钢表面形成红色 氧化铁皮的关键。 图1 热轧集装箱板表面氧化铁皮的断面结构 研究还发现[8],热轧带钢成品表面红色氧化 铁皮的比例与进精轧时氧化铁皮厚度有直接关 系,如图2 所示。可以看出,精轧前带钢表面氧化板带热连轧中氧化铁皮的控制技术 豆丁网
中厚板表面氧化铁皮的形成原因及控制措施研究 道
2022年12月14日 第5期中厚板表面氧化铁皮的形成原因及控制措施研究杨浩（南京钢铁股份有限公司，江苏南京10035）冶金与材料Metallurgyandmaterials第4卷第5期0年10月Vol4No5Oct0摘要：中厚板表面出现氧化铁皮可以影响其实际质量，为解决此类问题，在文章中，笔者借助扫描、能谱仪对中厚板除磷过程所产生氧化铁皮 氧化铁皮的形成过程也是氧和铁两种元素的扩散过程，氧由表面向铁的内部扩散，而铁则向外部扩散。外层氧的浓度大，铁的浓度小，生成铁的高价氧化物；内层铁的浓度大，而氧的浓度小，生成铁的低价氧化物。所以氧化铁皮的结构是分层的。氧化铁皮 百度百科板坯经过出炉后的高压水一次除鳞后,一次氧化铁皮被除去,进入粗轧机进行8道次的往返粗轧，此时板坯温度一般在1100 左右，此时在短时间的粗轧过程中板坯表面与水和空气接触,板坯表面会再次产生一层氧化铁皮，此层氧化铁皮称为二次氧化磁轭皮(二次鳞)。浅谈热轧带钢表面氧化铁皮的成因及控制 期刊网2016年6月3日 中板氧化铁皮ppt 浅析热轧带钢氧化铁皮表面缺陷的产生及对策(pdf) 热轧带钢氧化铁皮表面缺陷的产生及对策doc 热轧氧化铁皮的成因及去除方法 连铸钢坯凝固过程热模拟 热轧钢板红色氧化铁皮形成原因分析(pdf) 连铸钢坯上白亮带的形成机制 氧化铁皮压球技术连铸钢坯氧化铁皮产生的原因及降低措施 豆丁网2016年7月12日 中厚板表面 的“水波纹”缺陷及预防 杨果煜 （南京钢铁股份有限公司中板厂，江苏南京 致钢板表面的氧化铁 皮遭到了破坏（见图5），在后 续的轧制过程中压入钢板，致使“水波纹”缺陷的发 中厚板表面的“水波纹”缺陷及预防 豆丁网2021年11月7日 之下,氧化铁皮表面局部急冷,产生很大收缩, 从而使氧化铁皮裂纹扩 大,并有部分翘曲。经高压水流的冲击,在裂纹中高压水的动压力变成 轧钢板表面氧化物的设备 EPA212 除鳞方法 特开平 1024318 13 钢材热轧时削减氧化铁皮生成的方法和装置 热轧氧化铁皮的成因及去除方法 豆丁网
热轧碳钢表面除鳞不净缺陷控制研究 参考网
热轧碳钢在生产过程中生成的表面氧化铁 鳞主要有三种：在加热炉内烧钢生成的炉生氧化铁鳞，也称作一次氧化铁鳞；在精轧前带钢表面氧化生成的二次氧化铁鳞；在精轧及冷却过程中生成的三次氧化铁鳞。一次氧化铁鳞通过初除磷设备经高压水除鳞 K#） 等微粒组成。 （= 次鳞） > 9 = = 次氧化铁皮 连铸板坯在热轧前， 往往要在 7 7"" M 7 #"" N 加热和 保 温。在 此 温 度 下， 板坯表面生成 7 M # :: 厚的 7 次鳞。该 7 次鳞也称为 7 次氧化铁皮。 当板坯从加热 7 次鳞的内部存在有较大的空穴，!""# 年 $ 月 钢热轧氧化铁皮的成因及去除方法 百度文库2022年2月8日 1本发明涉及钢铁生产领域，特别是一种针对无头轧制板带产线低碳低硅钢种的氧化铁皮控制方法和使用的装置。背景技术： 2近年来，连铸连轧产线技术进展迅猛，在板带薄规格轧制方面具有无可比拟的优势。 连铸连轧产线在在节能降耗方面具有无可比拟的优势，其为了保证轧线薄规格轧制稳定性 一种低碳低硅板带产线的氧化铁皮控制装置及方法与流程本发明属于热轧板带用钢制造技术领域，具体涉及一种基于热送热装工艺的板坯表面氧化铁皮加热控制方法。背景技术连铸坯热送热装和直接轧制是综合近年来炼钢、连铸和轧钢的最新技术成果而发展起来的一项新工艺、新技术，它推动了炼钢连铸轧钢生产管理的一体化进程，可以取得节能 一种基于热送热装工艺的板坯表面氧化铁皮加热控制 陈宇杰等[10]通过高温氧化模拟实验分析了保温温度和保温时间对炉氧化铁皮结构的影响，结果表明钢铁在高温氧化后表面会产生分层的氧化铁皮；李忠友等[11]通过对热板氧化铁皮生成原因与解决措施的分析，探讨影响钢坯在加热炉内氧化的主要因素，结果显示板加热气氛对Q345B钢表面氧化铁皮结构的影响 参考网2013年4月20日 HotWorkingTechnology011Vol40No16材料热处理技术MaterialHeatTreatment011年8月热轧板卷表面红色氧化铁皮即残留在钢带表面的FeO3氧化铁皮，呈暗红色斑纹状，以下简称红锈对使用性能和服役性能不利，还严重影响钢卷外观。一般认为，热轧板卷表面红锈主要是由于轧制过程中除鳞不净，残留的氧化铁皮在轧制 Si含量对热轧板卷表面红色氧化铁皮的影响 道客巴巴
热卷表面氧化铁皮状态对冷轧产品表面的影响 百度文库
32 冷轧方面 主要从更好的剥离带钢表面氧化铁皮、减少酸洗氧化铁皮残留方面着手改善：首先，建议用户在酸洗机组前增加破鳞装置，采用机械弯折的方式使带钢表面氧化铁皮蓬松或剥落，利于后续酸洗去除；其次，建议用户生产高表面要求冷轧板，尽量安排在新酸或酸洗浓度较高的期间 如果我们能去除上面的氧化铁皮，仅保留最下层几微米厚的 氧化亚铁 FeO。 而SCS在研磨刷光过程中就能去除铁皮的最上面部分，仅留下很薄（大概7微米）的维氏体层。维氏体的化学特性不同于顶部的氧化铁皮层—在分子机构中它有更少的原子，氧的含量仅为2326%（化学分子式 EPS系统 百度百科热轧板表面抗剥落性氧化铁皮结构及其控制工艺的制作方法 【技术领域】 [0001] 本发明涉及热乳板表面抗剥落性氧化铁皮结构及其控制工艺，提供了有效控制热 连乳钢板表层氧化铁皮厚度与结构的控制方法。属于热乳薄板乳制技术领域。热轧板表面抗剥落性氧化铁皮结构及其控制工艺的 2024年4月26日 热轧碳钢表面除鳞不净缺陷，主要是由于轧制前除鳞设备未能去除一次氧化铁 鳞和二次氧化铁鳞，轧制过程中氧化铁鳞压入带钢表面，形成条带状或零星点 状缺陷，其中一次氧化铁鳞对带钢表面影响最大，会造成严重的铁鳞压入缺陷。12缺陷产生的影响因素热轧碳钢表面除鳞不净缺陷控制研究 豆丁网摘要:介绍了板带热连轧过程中表面氧化铁皮的结构,组成和演变规律,提出了有 效抑制氧化铁皮生长,降 低红色氧化铁皮覆盖率的热轧,冷却和卷取技术路线指出通过改变轧后卷取温度, 可以控制Fe0的共析反板带热连轧中氧化铁皮的控制技术 豆丁网从轧钢的角度来讲，若将这些带氧化铁皮的带钢直接送到冷轧机去轧制将会带来许多问题：一是在大量下压的条件下进行轧制，会将氧化铁皮压入带钢的基体，影响冷轧板的表面质量及加工性能，甚至造成废品；二是氧化铁皮破碎后进入冷却润滑轧辊的乳化液系统会损坏循环设备，缩短乳化 钢材酸洗 百度百科
浅析邯钢中板表面氧化铁皮缺陷产生的原因及改进措施
2017年9月20日 2 中厚板表面氧化铁皮的控制措施中厚板氧化铁皮形成的表面质量缺陷严重公司中厚板产品的形象，因此要从氧化铁皮产生的根源上采取相应的措施，尽量降低氧化铁皮的产生；产生的氧化铁皮尽可能的完全去除。2024年12月31日 目的：去除热轧带钢表面的氧化铁皮（铁锈） 轧制时会将氧化铁皮压入带钢基体，影响冷轧板表面质量及加工性能。氧化铁皮破碎后进入冷却润滑的乳化液系统，损坏设备并缩短乳化液使用寿命。损坏轧辊。酸洗概述—除磷（氧化铁皮）方法 机械除鳞 化学除鳞冷轧线酸洗工艺教材 豆丁网2023年6月29日 2连铸坯表面氧化铁皮生成机理及影响因素分析 21连铸坯表面氧化铁皮的形成过程 连铸坯表面氧化铁皮形成过程，是铸坯表面的铁元素与环境中的氧化性气体发 生化学反应生成铁的氧化物的过程[1]。连铸工艺需要经过三个阶段的冷却传热减少连铸坯表面氧化铁皮生成的工艺实践 豆丁网2016年3月28日 连铸坯在加热炉的加热和保温过程中，板坯表面一般生成1～3mm厚的氧化铁皮，称为一次氧化铁皮，在精轧、粗轧过程中表面氧化铁皮脱落，热的金属表面与水和空气接触，会生成新的氧化铁皮，称为二次氧化铁皮。1．2 热轧氧化铁皮压入的部分形貌热轧带钢氧化铁皮压入成因和控制措施 豆丁网本发明属于轧钢工艺，尤其涉及一种可减少低合金高强度中厚钢板表面氧化铁皮的生产方法。背景技术低合金高强度中厚板在实际生产过程中由于受化学成分、轧制及冷却工艺等因素影响，常常产生氧化铁皮压入等表面质量问题，表面氧化铁皮的压入不仅严重影响钢板的外观质量，而且对钢板 一种控制中厚板表面氧化铁皮的方法 X技术网2025年2月21日 本发明涉及轧钢，尤其涉及一种减少船板钢表面氧化铁缺陷的中厚板生产方法。背景技术： 1、船板钢是船体结构用钢的简称，主要用于制造远洋、沿海和内河航运船舶的船体、甲板等结构。受工作条件要求，船板钢对表面质量要求较高，船板钢表面氧化皮缺陷是船板钢表面缺陷的一种，该缺陷容易 一种减少船板钢表面氧化铁缺陷的中厚板生产方法与流程