导料槽粉尘治理系统

火力发电厂输煤系统粉尘综合治理技术研究 道客巴巴
2019年7月1日 输煤系统除尘设备的原始设计采用单层溢流裙板式的导料槽,在导料槽上方安装高压静电除尘器,导料槽出口安装水喷雾设备。 但高压静电除尘器的实际使用效果不理想,设 2019年6月6日 摘要: 针对火电厂输煤系统粉尘浓度不达标的现状,以某电厂为研究对象,分析认为输煤系统粉尘产生的主要原因为导料槽内的空气流动和皮带的振动,并根据环境条件和燃煤特 火力发电厂输煤系统粉尘综合治理技术研究期刊万方 2022年7月31日 主要是改进导料槽导料板和密封胶条的结构,在导料板 和密封胶条断面形成双层结构,使含尘风在扩散过程中 经过多处腔室,降低诱导风的扩散 (PDF) 火电厂输煤系统粉尘综合治理策略 ResearchGate2021年3月19日 摘要:针对火电厂输煤系统粉尘浓度不达标的现状,以某电厂为研究对象,分析认为输煤系统粉尘产生的主要原因为导料槽内的空气流动和皮带的振动,并根据环境条件和燃 火力发电厂输煤系统粉尘综合治理技术研究 期刊网2020年8月11日 传统导料槽布置示意图:1皮带机头部2落料管3导料槽2 原因分析21落煤管由于落差大,煤粉从上一条皮带机下料 口下落经高速运动后,产生强烈的诱导风,并携带大量 输煤系统粉尘综合治理方案 道客巴巴2020年7月2日 导料槽尾部装置采用内层阻燃海绵隔板与外层橡胶密封板的设计,提供2道密封,能有效防止粉尘气体及物料从尾部导料槽处外溢。 改造后的导料槽如图1。 图1 在导料槽 火电厂输煤系统的粉尘治理措施分析 期刊网

破碎机下导料槽粉尘数值模拟及治理研究 百度学术
本文以选煤厂粉尘产生量比较大的破碎机下导料槽为研究对象,采用气固两相流理论、受限空间与自由空间流体力学理论,研究粉尘粒子运动规律,通过理论研究和实验研究的有机结合,获得破碎机 针对现有技术的不足,本发明提供了一种皮带运输系统密封导料槽粉尘治理系统,解决皮带导料槽部位粉尘治理问题,提高除尘效率,不会对皮带工作、工人检修等造成影响,可从根本上降低粉尘逸出量,实现粉尘源头综合治理的目的。一种皮带运输系统密封导料槽粉尘治理系统的制作方法采用封闭式导料槽,替换传统导料槽,侧部为半托辊结 构,上不为托板结构,可以有效降低摩擦系数,更好的满足底 部磨损要求,密封完好。输煤系统碎煤机室粉尘综合治理研究通过优化导料槽结构、提高导料槽的密封等级解决导料槽漏粉的问题,在导料槽内布置微动力除尘设备衰减诱导风、进行疏导降尘,根据各转运站落差的高低、胶带机的布置等具体工况合理配 储煤仓下输煤系统粉尘治理的技术改进 百度文库2021年5月19日 11给料层缓冲床和防溢裙板的应用翻车机活化给料机给料过程中,在落料点处产生大量粉尘,导料槽与输送胶带之间有间隙存在,粉尘会通过间隙扩散到给料层。要想控制粉尘扩散,必须控制导料槽与胶带之间的间隙。翻车 翻车机粉尘综合治理方案除尘 搜狐2021年3月19日 4 电厂输煤系统煤粉尘的防治策略分析 41加强对于落煤点的处理 落煤点是产生粉尘的主要设备,想要抑制落煤点产生粉尘数量,需要对导料槽进行改造,并结合实际情况,对导料槽加密封条,使其断面能够形成一个双重结构,这样既能够减少粉尘数量,还能够限制粉尘的传播速度,让诱导风对粉尘 火力发电厂输煤系统粉尘综合治理技术研究 期刊网

火力发电厂输煤系统粉尘综合治理技术研究 道客巴巴
2019年7月1日 1 电厂传统除尘方案概况某电厂实际燃用煤种以粉煤为主,煤粉颗粒度细密、黏结性较强。输煤系统除尘设备的原始设计采用单层溢流裙板式的导料槽,在导料槽上方安装高压静电除尘器,导料槽出口安装水喷雾设备。针对粉尘产生源头,从源头入手,遏制粉尘的产生:如煤场喷枪喷水抑尘系统;皮带尾部导料槽设多管冲击式除尘器;皮带头部及尾部导料槽内设水喷雾抑尘系统;各落煤管设缓冲锁气器;犁煤器煤仓设布袋除尘器;皮带清洗装置;导料槽密封;水冲洗系统等。电厂皮带输煤系统粉尘治理 (3) 百度文库无动力导料槽工作原理及介绍 一、物料输送转运站粉尘污染,主要是因为上部物料向下掉落时产生的冲击气流将粉尘携带而出并向周边空气中弥散而形成。在冲击气流的作用下,物料中夹带的部份细微粉尘获得逃逸动力向周边空气弥散飘移,从而造成对工作环境一定距离和范围内的空气粉尘污 象山方正机械有限公司2019年3月29日 郑善江摘要:粉尘治理工作是火电厂输煤系统一项长期、重要的工作,传统的单一式定点除尘器虽有一定的效果,但不能很好的处理输煤系统粉尘治理问题,文章结合笔者多年的工作经验,通过分析火电厂输煤系统的粉尘产生的源头、扩散的途径,简要阐述了火电厂输煤系统带式输送机粉尘治理的 火电厂输煤系统带式输送机粉尘治理实践与探讨 参考网2019年10月21日 为抵消由于碎煤机转子和高落差形成的诱导风使导料槽形成较大的正压碎煤机室除尘器设计风量较一般转运站要高很多但风量的加大造成把大量的漂浮粉尘直接抽吸至除尘器内部极板或者布袋上很快就集满除尘效果就逐渐下降风机出口就“冒黑烟”;如果降低除尘器火电厂输煤系统碎煤机室粉尘治理 网易2014年5月23日 61摘要通过对于国内现有火力发电厂输煤系统粉尘治理的现状研究分析比较了各种除尘方式的技术特点结合国电承德滦河热电有限公司的实际治理经验介绍了粉尘综合治理系统的经验。关键词粉尘浓度;控制诱导风量;新型负压吸尘导料槽;无动力除尘;扩容阻尼装置。火力发电厂输煤系统粉尘综合治理的应用 道客巴巴

一种皮带运输系统密封导料槽粉尘治理系统的制作方法
本发明涉及一种皮带输送系统导料槽部位粉尘治理系统,属于环保领域,更具体的说是利用湿法除尘系统与静电除尘系统相结合,解决皮带密封导料槽部位粉尘治理技术难题。背景技术: 皮带机在物料输送系统中广泛应用的同时,也带来了 2013年3月11日 对各导料槽回风管进行清理,保证回尘畅通。对各导料槽进行密封,保证没有漏粉缝隙。加装调整导料槽挡尘帘,保证煤粉不从导料槽出入口喷出。5技术措施 处理漏煤时要找到漏煤根本原因,一定要从根源入手。输煤系统降低粉尘治理方案 豆丁网2019年4月29日 熟料入平拉链机时,风管手动调节蝶阀位置过高不能及时调整,使导料槽内扬尘得不到及时收集,落料点粉尘飞扬。 收尘螺旋输送机下部安装1台300 mm×300 mm星型下料器,因下料器频繁跳停引起螺旋输送机、收尘系统停机,造成粉尘不能及时收集输送,在处理时又产 熟料输送系统跑冒滴漏问题的治理下料 搜狐火电厂输煤系统导料槽无动力除尘 杨光 【摘 要】针对火力发电厂输煤系统现场粉尘超标,危害运行人员健康、影响安全生产的现状,论述了粉尘的主要来源及粒径分布,全封闭导料槽无动力除尘系统,并将与传统型式的除尘器进行了技术经济对比,为火力发电厂输煤系统粉尘综合治理提供了新途径火电厂输煤系统导料槽无动力除尘 百度文库输煤系统 是火力发电厂的生命线,包含了燃煤接卸、转运、筛分、破碎、输送等复杂环节,在上述的每个环节都会产生大量的粉尘。 随着国家环保政策越来越严格,各项目也格外重视输煤系统的除尘。一、输煤系统扬尘成因分析1、各扬尘点分析 (1)卸煤设施。火电厂输煤系统除尘解决方案 知乎32采用封闭式导料槽 采用封闭式导料槽,替换传统导料槽,侧部为半托辊结 构,上不为托板结构,可以有效降低摩擦系数,更好的满足底 部磨损要求,密封完好。设计导料槽宽度,如果出现胶带意外 跑偏问题,可以避免对导料槽带来损伤。导料槽容积过大,输煤系统碎煤机室粉尘综合治理研究

浅谈准电输煤#6栈桥粉尘治理 百度文库
12、导料槽内部加装仰尘挡尘软帘 仰尘挡尘软帘有效的控制高速分散的物料在下落时产生强烈的诱导风的风速,诱导风风速的减小,大大的提高除尘器效率,解决了导料槽出口喷粉问题;如图 浅谈准电输煤#6栈桥粉尘治理 国华准电姜之勇王增杰2020年8月12日 导料槽应有足够的高度和断面,其结构设计主要包括导料槽截面型式、导料槽长度、导料槽的密封形式等。当煤流落差超过4m时,采用常规设计的导料槽难以抑制在诱导风作用下由高速煤流产生的大量粉尘。 (1)新型密闭防偏导料槽结构(图2)。电厂输煤系统粉尘防治研究 期刊网2020年8月11日 传统导料槽布置示意图:1皮带机头部2落料管3导料槽2 原因分析21落煤管由于落差大,煤粉从上一条皮带机下料 口下落经高速运动后,产生强烈的诱导风,并携带大量 粉尘进入导料槽,而落煤管中段未采取任何抑制诱导 风措施,致使导料槽内产生强烈的正压输煤系统粉尘综合治理方案 道客巴巴电力 江苏景泰电力科技有限公司是一家专业从事各类输送设备、除尘器的设计、开发和生产的高科技公司。公司一直致力于电力、冶金、煤炭、建材等行业的粉尘治理系统建设等。在全国众多用户得到了较为广泛的应用,为用户粉尘治理创造了良好的效果。江苏景泰电力科技有限公司除尘器导料槽干雾抑尘 全封闭系统 导料槽采用滑板式(无侧滚),使输煤皮带两侧运行平直,在导料槽底部与运动皮带间安装 了滑动密封装置,它有效的阻止了粉尘在皮带两侧外溢。在导料槽出口及导料槽中安装了多 级具有挡尘作用的软帘,使飞溅的粉尘被挡尘帘隔阻,从而实现了对无动力除尘演示文稿(基本原理) 百度文库2009年8月27日 导料槽四周及出口外溢大量 粉尘,运行时开启原系统除尘 机时效果变化不明显 运行时从煤仓口向外 溢尘 运行时从落煤管向外 漏粉、窜灰 实施后 导料槽呈整体负压运行,导料 槽四周及出口无粉尘溢出 向外溢尘现象已极大 改善 从落煤管段向外漏粉、QC应用全面质量管理 降低输煤系统粉尘浓度 豆丁网

火电厂输煤系统粉尘成因及抑尘措施 百度文库
在导料槽沉降段加装多道阻尼抑尘帘,能有效降低导料槽内部风速,同时吸附粉尘,达到抑尘、降尘的目的。 [4]陈朝强电厂输煤系统粉尘治理技术措施探讨[J]特种设备安全技术,2016(1):12152020年10月16日 (4)各转运站粉尘,输煤系统各皮带机在进行燃煤转运过程中,从一级皮带机头部落到下一级尾部导料槽落差较大,落差一般在68m,个别落差超过8m,落差越大,煤在下落时形成的正压诱导风越大,加上缓冲锁气器故障,导料输煤系统粉尘治理技术措施运行 搜狐2020年8月24日 4吸尘。吸尘是输煤系统粉尘治理中最常用的方式,在导煤槽和煤仓间内安装除尘设备,通过机械抽风的方式将导煤槽和原煤仓内形成负压,可以防止粉尘溢出。通常使用的除尘器有多管冲击式除尘器、布袋除尘器以及静电除尘器等。电厂输煤煤粉尘成因分析及防治措施 杨怀 期刊网含尘气流回流至落料管,有效冲抵落料管内物料下落时产生的诱导风,从而减小导料槽内风速、风量、风压。2)落料产生的上升粉尘气流和导料槽内扩散的粉尘气流在回流管内相互抵消、沉降,从而降低导料槽内正压粉尘气流。缓冲床全密封式导料槽 安徽天塑环保科技有限公司宁波海辰天力机械制造有限公司主营:无动力除尘导料槽装置、智能回程皮带清洗装置、无动力除尘设备、干雾抑尘系统、无动力除尘系统、无动力除尘改造、干雾抑尘装置、皮带机清扫机、环保除尘设备,是一家专业的无动力除尘装置厂家,集技术研发、粉尘治理方案设计、设备制造、施工 宁波海辰天力机械制造有限公司关于我们2020年9月8日 带、#4甲乙带、#5甲乙带导料槽的基础上加高加长,作成双层导料槽,中间增 加一层导料槽密封板,安装导料槽皮子,使粉尘有沉降的空间,保证导料槽四周 实现微负压,使含尘气体不会从导料槽四周逸出,安装及设备购置费用1891 万元。粉尘综合治理可行性研究报告 豆丁网

翻车机粉尘综合治理方案除尘 搜狐
2021年5月19日 11给料层缓冲床和防溢裙板的应用翻车机活化给料机给料过程中,在落料点处产生大量粉尘,导料槽与输送胶带之间有间隙存在,粉尘会通过间隙扩散到给料层。要想控制粉尘扩散,必须控制导料槽与胶带之间的间隙。翻车 2021年3月19日 4 电厂输煤系统煤粉尘的防治策略分析 41加强对于落煤点的处理 落煤点是产生粉尘的主要设备,想要抑制落煤点产生粉尘数量,需要对导料槽进行改造,并结合实际情况,对导料槽加密封条,使其断面能够形成一个双重结构,这样既能够减少粉尘数量,还能够限制粉尘的传播速度,让诱导风对粉尘 火力发电厂输煤系统粉尘综合治理技术研究 期刊网2019年7月1日 1 电厂传统除尘方案概况某电厂实际燃用煤种以粉煤为主,煤粉颗粒度细密、黏结性较强。输煤系统除尘设备的原始设计采用单层溢流裙板式的导料槽,在导料槽上方安装高压静电除尘器,导料槽出口安装水喷雾设备。火力发电厂输煤系统粉尘综合治理技术研究 道客巴巴针对粉尘产生源头,从源头入手,遏制粉尘的产生:如煤场喷枪喷水抑尘系统;皮带尾部导料槽设多管冲击式除尘器;皮带头部及尾部导料槽内设水喷雾抑尘系统;各落煤管设缓冲锁气器;犁煤器煤仓设布袋除尘器;皮带清洗装置;导料槽密封;水冲洗系统等。电厂皮带输煤系统粉尘治理 (3) 百度文库无动力导料槽工作原理及介绍 一、物料输送转运站粉尘污染,主要是因为上部物料向下掉落时产生的冲击气流将粉尘携带而出并向周边空气中弥散而形成。在冲击气流的作用下,物料中夹带的部份细微粉尘获得逃逸动力向周边空气弥散飘移,从而造成对工作环境一定距离和范围内的空气粉尘污 象山方正机械有限公司2019年3月29日 郑善江摘要:粉尘治理工作是火电厂输煤系统一项长期、重要的工作,传统的单一式定点除尘器虽有一定的效果,但不能很好的处理输煤系统粉尘治理问题,文章结合笔者多年的工作经验,通过分析火电厂输煤系统的粉尘产生的源头、扩散的途径,简要阐述了火电厂输煤系统带式输送机粉尘治理的 火电厂输煤系统带式输送机粉尘治理实践与探讨 参考网