当前位置：首页 > 产品中心

红渣处理设备

红渣处理设备

青岛达能环保设备股份有限公司

针对渣量大、结焦严重工况设计，设有高强度输送带、自清扫系统，结构精简，运行更稳定。采用强度更高、耐磨性更好的材料，采用耐磨热处理工艺，保障更好的性能和更长的使用寿命。它的工艺流程是：红渣（经上、下）红渣沟渣罐—干渣场或泡渣池。空罐返回停放在适当的位置，待下次出渣时使用。其主要设备有粒化箱、水渣沟、提升泵、高架溜槽、抓斗吊等。鞍钢炼铁高炉渣处理应用的技术进步百度文库2021年7月16日本发明的处理工艺，以红渣为主原料，利用废铅蓄电池分离出来的铅膏或铅精矿为辅料，水煤气为还原剂，采用还原焙烧原理，将红渣中大多数有价值、且含量高的金属溶解一种黄金冶炼红渣的全回收利用方法 X技术网为了解决高炉冲渣的水量、热能浪费，环境污染的问题，本发明提供一种压力式高炉红渣余热回收利用系统及方法，以便将传统的冲渣沟、池改为压力法冲渣池，并且对冲渣产生的水蒸气收集，对余热进行充分回收。本发明适用于对环境控一种压力式高炉红渣余热回收利用系统及方法与流程2018年12月14日压力式高炉红渣余热回收利用系统，在一个相对密闭的环境下进行红渣处理，可以节约大量的水资源，同时大量的热能得以回收处理，经济效益可观，能基本消除冲渣所产生一种压力式高炉红渣余热回收利用系统及方法道客巴巴目前，国内的搅笼法高炉炉渣处理系统主要由红渣沟、粒化箱、冲渣沟、搅笼池(内设有螺旋机、溢流沟、过滤器)、水泵、粒化循环水管、运渣皮带机等组成，红渣沟内盛熔渣，红渣沟的输出环保型搅笼法渣处理装置的制作方法 X技术网

滚筒法渣处理工艺三位一体技术的开发和应用掌桥科研

cqvip:针对滚筒法渣处理工艺在生产实践中存在的只适合处理流动性好的钢渣、冷却效率低、时常有红渣排出、设备故障多、运行费用高、处理能力低等问题,通过开发滚筒设备的多点喷淋高中冶宝钢技术在承接宝钢炼钢厂钢渣整治和开发利用后，自主开发研制钢渣处理配套设备，逐步形成了具有“中冶重机”品牌的高温液态渣盛渣装置、液态扒渣机械、液态渣转驳机械、不停炉遥为绿色钢铁工业助力－－中冶宝钢技术冶金渣资源 2018年7月4日高炉是钢铁企业的核心设备,其冶炼过程中产生约1300 的热态红渣, 系统工作原理为,高炉冲渣水排出时温度大约85 ,经过沉淀除杂预处理后进入特殊余热发电技术的成熟应用,系高炉红渣处理系统一种冶金红渣显热回收利用系统专利检索，一种冶金红渣显热回收利用系统属于从灰槽清除灰炉渣或熔渣的设备例如利用运灰车或传送带利用抽吸装置专利检索，找专利汇即可免费查询专一种冶金红渣显热回收利用系统专利检索从灰槽铁、渣处理是高炉生产的重要环节。铁、渣处理系统的设施主要包括:风口平台与出铁场，开铁口机，堵铁口机，堵渣门机，换风口机，渣罐车，铁水罐车，铸铁机以及炉渣水悴设施等。 1 铁、渣处理系统设备与设施应当满足下列要求:第7章渣铁处理系统ppt课件百度文库2022年9月26日嘉恒法渣处理工艺流程示意图如图1 所示。图1 嘉恒法渣处理工艺流程 8 号高炉设4 个铁口，2 个铁口合用一套渣处理系统，本座高炉设南场、北场两套渣处理系统。高炉出铁时的熔渣经熔渣沟被冲制箱内粒化头面板喷出的高压水快速击碎、冷却和粒化，形成颗粒嘉恒法渣处理工艺的实践与改进参考网

一种压力式高炉红渣余热回收利用系统及方法与流程

本发明公开了一种压力式高炉红渣余热回收利用系统及方法。属于高炉红渣处理技术领域。背景技术高炉红渣采用水冲法是钢铁行业普遍采用的冲渣方式，其优点是投资小操作运行简便，而且可以消耗大量废水。但缺点是严重污染空气环境也干式排渣机是煤粉炉底渣处理设备干式排渣机是煤粉炉底渣处理设备，用于对热渣进行冷却和输送。在其前后设置渣井和渣仓等设备，可组成整套干式排渣系统，实现：收集→预破碎→输送并冷却→破碎→存储→定期排泄等整个底渣处理流程。青岛锐嘉环保设备有限公司锅炉干式除渣设备湿式除渣现有的渣处理、渣显热利用法，基本都是采用不同的渣的粒化方法，先把热渣粒化，然后在热渣输送、下落过程中进行气体热交换，提取渣热。这些方法由于采用了粒化、输送、热交换三个步骤过程，因而设备复杂、故障率高、成本也高。高炉渣显热利用与一步蒸气法渣处理工艺百度文库2015年12月10日针对旋转杯熔渣粒化过程中易产生渣棉、粒化渣粒不易于收集、旋转能利用率低、粒化渣粒粒径不均等不足，设计了多孔转杯旋转粒化装置，并在实验室进行了旋转粒化实验，主要考察了转杯转速、开孔孔径两个因素的变化对粒化过程的影响。高炉熔渣干法粒化和化学法余热回收工艺基础研究针对早期滚筒渣处理技术的核心设备———滚王新冰等滚筒法渣处理工艺三位一体技术的开发和应用 53 筒装置在生产使用中出现的设备故障多、时有红渣排出、冷却效率低等问题，项目团队开发了滚筒设备的高效冷却喷淋工艺和冷却漏斗装置。滚筒法渣处理工艺三位一体技术的开发和应用百度文库2〕检查和处理设备缺陷，为下次冲渣作好准备。小冲渣技术操作当嘉恒法冲渣工艺突然出现设备事故，短时间不能生产时，应快速启动小冲渣系统转换为另一侧茵芭进展冲渣作业。其具体起停方式如下冲渣工艺流程 (2) 百度文库

第7章渣铁处理系统1 百度文库

铁、渣处理系统的设施主要包括:风口平台与出铁场，开铁口机，堵铁口机，堵渣门机，换风口机，渣罐车，铁水罐车，铸铁机以及炉渣水悴设施等。 2 铁、渣处理系统设备与设施应当满足下列要求: (1)出铁、出渣设备工作必须可靠; (2)必须有足够的渣铁处理和年11月5日为从根本上降风险、保生产、节成本，在金源控股有限公司党委、董事会和经营班子的高度重视和大力支持下，晨光公司主动出击，积极寻找红渣处理的有效途径，标本兼治，将国家2018年3月1日实施的《黄金行业氰渣污染控制技术规范》要求落到实处，力求早日“治渣保产”治出新成效中国地质调查局矿业报社2012年4月24日 94炉渣处理设备 941水淬渣生产 1概念是在高炉熔渣沟端部的冲渣点处，用具有一定压力和流量的水将熔渣冲击而水淬。水淬后的炉渣通过冲渣沟随水流入过滤池，沉淀、过滤后的水淬渣，用电动抓斗机从过滤池中取出，作为成品水渣外运 9 渣铁处理系统豆丁网转炉渣含丰富的金属氧化物、微量元素及矿物，具有很高的回收利用价值。钢渣热闷法以其环保低耗、回收率高的特点被逐渐应用于钢渣的预处理工艺。简要介绍转炉渣的组成和性能及质量影响因素、焖渣工艺的原理及方法和现状，重点分析研究了某公司突破性地实现了转炉渣焖渣坑直接上线转炉渣热闷法直接上线工艺处理概况及应用仁和软件2023年9月27日本报记者夏杰生据不完全统计，目前我国钢渣的生产量已经累计超过10亿吨，对于环境和社会生产产生的影响与日俱增。时至今日，我国钢企对钢渣的利用率不超过 30%。大部分钢企在钢渣产生后，只将大块的钢渣进行简单磁选，剩余的向社会上出售，甚至是免费转底水法钢渣热焖技术大有作为—中国钢铁新闻网2021年3月21日 300t全泥氰化冶炼红渣解析docx,灵宝市圣鑫矿业有限责任公司 300吨/日多金属伴生矿综合回收利用项目可行性研究报告灵宝市圣鑫矿业有限责任公司 300 灵宝市圣鑫矿业有限责任公司 300吨/日多金属伴生矿综合回收利用项目可行性研究报告 — — PAGE #— 300吨/日冶炼红渣综合回收利用项目实施方案 11300t全泥氰化冶炼红渣解析docx 17页原创力文档

南钢首套有压热焖钢渣处理项目投用—中国钢铁新闻网

2023年2月23日该项目采用具有自主知识产权、自动化、清洁化的钢渣“辊压破碎有压热焖”资源化成套技术装备，符合国家发改委、科技部等部委提出的“研发冶炼渣热能回收技术、压罐式钢渣余热自解稳定化处理工艺技术”发展方向，具有显著的环境效益、经济效益。本发明涉及钢铁冶炼行业或有色冶炼行业的冶炼工艺的副产品高温熔融红渣显热的余热回收领域，尤其涉及一种炼钢转炉熔融红渣显热的回收装置及余热回收方法。背景技术转炉渣是转炉炼钢生产工艺的副产品，它浓聚了钢铁冶炼原料被氧化后所形成的氧化物和硫化物。在炼钢工艺中，每吨一种转炉熔融红渣显热回收装置及余热回收方法与流程2023年10月6日二是上打水热焖池工艺。该工艺的优点是可使环保问题得到一定程度的缓解，焖渣水可闭路循环利用，不再有高碱度水外排污染环境，打水产生的蒸汽可集中处理后排放。其缺点是钢渣处理效果较差，生产节奏慢，出渣时常底水法钢渣热焖技术大有作为——合壹北科公司总 2018年8月27日钢铁渣处理与综合利用技术标准（征求意见稿） 1 总则 101 为贯彻落实国家节能减排、资源节约利用、生态环境保护的政策，加快钢铁渣综合利用产业发展，防止钢铁渣对环境的污染，规范钢铁渣处理和综合利用生产线的建设和运行管理，提高行业观察住建部关于国家标准《钢铁渣处理与综合 cqvip:针对滚筒法渣处理工艺在生产实践中存在的只适合处理流动性好的钢渣、冷却效率低、时常有红渣排出、设备故障多、运行费用高、处理能力低等问题,通过开发滚筒设备的多点喷淋高效冷却工艺和水冷进料漏斗、研制高效扒渣机和渣罐倾翻机构,有效解决了上述问题。滚筒法渣处理工艺三位一体技术的开发和应用掌桥科研2018年12月14日压力式高炉红渣余热回收利用系统，在一个相对密闭的环境下进行红渣处理，其中包含大量的粉尘、硫化物等有毒、有害气体，严重污染大气及周围环境，同时腐蚀设备。压力式冲渣采用气体收集系统，可根本解决普通冲渣所带来的污染一种压力式高炉红渣余热回收利用系统及方法道客巴巴

钛白粉氯化法：我国已基本掌握核心技术，但氯化渣

2016年1月4日氯化渣处理：主要提高经济性氯化废渣处理是氯化法钛白生产中环保治理的重点和难点。“由于氯化法工艺所用原料二氧化钛品位高，杂质含量低，所以废渣量比硫酸法工艺少，但氯化渣的处理难度大。”徐兴荣介绍说。降低成本、改善工厂环境，使有限的投资发挥最大的经济、环保效益。一套明特法水渣处理系统所涉及的设备、设施如下：（1）对炉况的适应性强：即开炉初期、复风阶段、炉况波动都允许冲水渣，无须放干渣；甚至于泡沫渣也能处理；占地面积小明特法水渣处理百度文库国家“十一五”发展规划中指出，钢渣的综合利用率应达86%以上，基本实现“零排放”。然而，中国综合利用的现状与该规划相差甚远，尤其是素有“劣质水泥熟料”之称的转炉钢渣的利用率仅为10% ～20%。国内钢铁企业产生的钢渣不能及时处理，致使大量钢渣占用土地，污染环境。钢渣百度百科渣处理系统所配套供货配电设备采用双电源供电，两段母线分段运行，一路供电出现故障时，自动互投。（3）、作业率高：嘉恒法渣处理装置可将高炉熔渣全部连续自动处理，并可保证高炉渣量达到最大时完全粒化，解决了低温渣难处理的问题，作业率达98%嘉恒法熔渣粒化技术资料(粒化+冲制) 百度文库2016年4月29日热焖渣设施主要是热焖渣坑、渣罐吊装设备和水处理装置。热焖渣工艺流程见图1。渣直接用渣罐车运至钢渣热焖处理车间后倒入焖渣坑，进行热焖处理，无废水排放，无噪声，图1热焖渣工艺流程无粉尘污染，可实现清洁生产。转炉钢渣热焖渣自动控制及热焖作业介绍豆丁网铁、渣处理是高炉生产的重要环节。铁、渣处理系统的设施主要包括:风口平台与出铁场，开铁口机，堵铁口机，堵渣门机，换风口机，渣罐车，铁水罐车，铸铁机以及炉渣水悴设施等。 1 铁、渣处理系统设备与设施应当满足下列要求:第7章渣铁处理系统ppt课件百度文库

嘉恒法渣处理工艺的实践与改进参考网

2022年9月26日嘉恒法渣处理工艺流程示意图如图1 所示。图1 嘉恒法渣处理工艺流程 8 号高炉设4 个铁口，2 个铁口合用一套渣处理系统，本座高炉设南场、北场两套渣处理系统。高炉出铁时的熔渣经熔渣沟被冲制箱内粒化头面板喷出的高压水快速击碎、冷却和粒化，形成颗粒本发明公开了一种压力式高炉红渣余热回收利用系统及方法。属于高炉红渣处理技术领域。背景技术高炉红渣采用水冲法是钢铁行业普遍采用的冲渣方式，其优点是投资小操作运行简便，而且可以消耗大量废水。但缺点是严重污染空气环境也一种压力式高炉红渣余热回收利用系统及方法与流程干式排渣机是煤粉炉底渣处理设备干式排渣机是煤粉炉底渣处理设备，用于对热渣进行冷却和输送。在其前后设置渣井和渣仓等设备，可组成整套干式排渣系统，实现：收集→预破碎→输送并冷却→破碎→存储→定期排泄等整个底渣处理流程。青岛锐嘉环保设备有限公司锅炉干式除渣设备湿式除渣现有的渣处理、渣显热利用法，基本都是采用不同的渣的粒化方法，先把热渣粒化，然后在热渣输送、下落过程中进行气体热交换，提取渣热。这些方法由于采用了粒化、输送、热交换三个步骤过程，因而设备复杂、故障率高、成本也高。高炉渣显热利用与一步蒸气法渣处理工艺百度文库2015年12月10日针对旋转杯熔渣粒化过程中易产生渣棉、粒化渣粒不易于收集、旋转能利用率低、粒化渣粒粒径不均等不足，设计了多孔转杯旋转粒化装置，并在实验室进行了旋转粒化实验，主要考察了转杯转速、开孔孔径两个因素的变化对粒化过程的影响。高炉熔渣干法粒化和化学法余热回收工艺基础研究 2022年9月6日投资估算及经济效果（一）投资估算工程建立投资 400 万元，设备投资 300 万元，土建工程总投资 100 万元。全厂员工定员为 26 人。（二）主要经济技术指标及评价300t 6、/d 冶炼红渣厂工程工程达产后，年销售收入 1116 万元，利润总额 100 万元/年，净利润300t全泥氰化冶炼红渣可行性研究报告docx renrendoc

潼关红渣谜局事件调查：千万利益背后的红渣怪象

2013年8月14日记者在网上搜寻资料显示，红渣再处理可作多种用途，其中最主要的是供水泥厂或直接卖到钢厂。据著名企业祥云化工介绍，红渣一吨回收成本仅十几元钱，但因红渣含铁，若经过磁选淘铁，一吨立马可以增值到350元。拉萨法水渣处理（4 ）提升脱水法：高炉熔渣渣流首先被机械破碎，进行水淬后，在池内用提升脱水实现渣水分离。提升脱水器可采用螺旋输送机和斗式提升机，前者通常称为搅笼法即明特法，后者称为“HK”法降本增效高炉炉渣的处理方法和综合利用技术汇总福建绿佳环保科技有限公司面对市政和工业污水，实施水处理一站式、***的系统服务，公司业务涵盖给水、用水、节水、水回用等水处理全过程，同时为客户提供废气、废渣处理服务，公司在解决高难度废水处理及回用方面具有突出优势,提供客户现场的技术支持、解决方案设计、模块服务，提【福建绿佳环保科技有限公司】官方网站